Jun 02,2025
Dôvody Tesnenie PE Zlyhanie
1. Nerovnomerná lisovacia sila je spôsobená mnohými faktormi. Prvým je ľudský faktor. Asymetrické predpätie skrutiek počas výstavby môže ľahko spôsobiť nerovnosti. Tento faktor je možné počas výstavby eliminovať. Teoreticky, keď je príruba stlačená, sú tesniace povrchy úplne rovnobežné. V praxi je však stredová čiara plynovodu nemožná. Absolútne sústredne, takže keď je skrutka utiahnutá, na prírube sa vytvorí ohybový moment, vďaka čomu je príruba nerovnomerná a rovnomerná. Vďaka tomuto asymetrickému pripojeniu je tesniaca plocha viac alebo menej zdeformovaná, čo znižuje tesniaci tlak a je ľahké uniknúť pod prevádzkovým zaťažením. Nakoniec má hustota usporiadania skrutky významný vplyv na rozloženie tlaku. Čím bližšie sú skrutky, tým rovnomernejší bude tlak.
2. Stresová relaxácia a strata krútiaceho momentu sú tiež hlavnými príčinami úniku. Po utiahnutí skrutky na prírube v dôsledku vplyvu mechanických vibrácií, zvýšenia alebo poklesu teploty a ďalších faktorov sa tesnenie podstúpi relaxáciu stresu počas pracovného procesu a krútiaci moment skrutky sa postupne znižuje, čo bude mať za následok stratu krútiaceho momentu a únik. Všeobecne povedané, čím dlhšie je skrutka, tým väčší je zvyškový krútiaci moment a čím menší priemer, tým lepšie je výhodnejšie zabrániť strate krútiaceho momentu. Preto je použitie dlhých a tenkých skrutiek účinným spôsobom, ako zabrániť strate krútiaceho momentu. Okrem toho, čím väčšia je zmena teploty a čím dlhšie je trvanie, tým závažnejšia strata krútiaceho momentu. Je efektívne zabrániť strate krútiaceho momentu zahrievaním skrutky na určité časové obdobie na jej predĺženie a potom udržiavaním daného krútiaceho momentu. Čím riedidlo je tesnenie, tým menšia je strata krútiaceho momentu. Okrem prevencie stroja silné vibrácie samotného potrubia, eliminácia vplyvu vibrácií susedného zariadenia, zbytočný vplyv na tesniaci povrch a klepanie utiahnutých skrutiek atď.
3. Tvar a drsnosť tesniaceho povrchu príruby sa zhodujú s tesnením. Spravidla tesniaca plocha v kontakte s tesnením kovu vyžaduje vysokú rozmerovú presnosť a drsnosť je RA6,3 ~ 3,2, zatiaľ čo je potrebná presnosť tesnenia mäkkého tesnenia. Môže byť nižšia a drsnosť je RA25 ~ 12,5. Tesniace povrchy však musia byť bez radiálnych mechanických škrabancov, húb a iného mechanického poškodenia. Plochosť tesniaceho povrchu a tesniaceho povrchu a prírubového hriadeľa Vertikálnosť linky je predpokladom, aby sa zabezpečilo, že tesnenie je rovnomerne stlačené a tesniaca plocha nie je čistá, dochádza k mechanickému poškodeniu a poškodeniu korózie a zostávajúce staré tesnenie povedie aj k zlyhaniu tesnenia tesnenia.
4. Materiál tesnenia je hlavným faktorom ovplyvňujúcim výkon tesnenia. Materiál tesnenia by mal byť hustý a nemal by byť ľahké impregnovať médium. Primeraná deformácia tesnenia, ako je elastická sila, je nevyhnutnou podmienkou na vytvorenie tesnenia a deformácia tesnenia zahŕňa elastickú deformáciu a plastickú deformáciu. Zároveň vydrží teplotu, kolísanie tlaku a strednú koróziu. Ak má tesniaci materiál dobrú elasticitu a mäkkosť, môže dobre pobozkať tesniaci povrch. Nie je stvrdnutá v dôsledku nízkej teploty, ani zmäknutá alebo plastifikovaná v dôsledku vysokej teploty a prirodzený tesniaci účinok je dobrý.
5. Zníženie teploty má tiež väčší vplyv na únik. Počas chladenia sa často vyskytuje únik prírubového spojenia, pretože rýchlosť chladenia príruby a skrutky sa počas chladenia líši, relaxácia stresu kompresnej sily tesnenia po ochladení a zmršťovanie studeného potrubia spôsobujú smer v ťahu skrutky. Sila tejto sily spôsobí únik. Pri výbere tesnenia v nízkoteplotnom médiu by sa malo venovať pozornosť používaniu elastických tesnení pri nízkej teplote; Hrúbka tesnenia by mala byť čo najmenšia a medzera príruby by mala byť čo najmenšia; Na zníženie stresu by sa mali použiť vysoké pevné skrutky.
